有哪些制作课件的软件？

有哪些制作课件的软件？

一般都用office中的PowerPoint软件(幻灯片)

培训课件制作要点有哪些？

培训课件制作时，一般都用PPT来做，我觉得要做到结构清晰，语言简炼，图文并茂，有一些视频辅助教学更好。

忌文字堆砌，避免出现大段大段的内容。

开头介绍主要结构，有几部分。

每到一部分结束时，对该部分要有一页总结，把要点概括出来。

字体大小要注意。

一般在28-36号。

根据场地大小与学员多少，确保最后一排的学员能看清。

教师常用的课件制作软件有哪些？

没有哪些，

一般只用两个。

一是Microsoft Office PowerPoint

二是WPS演示。

至于其它辅助程序，

处理图片，音频，视频的，则五花八门。

制作动画微课课件的软件有那些呢？

有啊，我给你介绍两个工具，其中第一个工具小白可以直接上手的：

万彩动画大师万彩动画大师界面操作简洁，小白易上手，很快就能学会做动画。在无限大的视频画布上，随意设计操作，轻松就能制作出专业级水平的MG动画。同时还有非常多的简洁大方好看的动画模板，涵盖多个主题内容，轻松下载并替换模板内容便可快速制作出酷炫的产品宣传动画、微课视频等，非常适合小白使用。

Adobe After EffectsAdobe After Effects，简称“AE”，是一款非常专业的动画制作工具，ae制作动画基本上应用于MG动画方面，做图形运动6的不要不要的，专业动画制作高手都是用这款工具，如果你对MG很感兴趣，那你可以学习一下这款工具！

表格制作有哪些要求？

表格的制作方法就像乾坤大挪移，有好几层。

第一层，纸制表格电子化。此种做法只是把笔换成了键盘，跟纸制表格没有本质区别。工作中60%-70%的人都是这么干的

第二层，控制表格输入内容。用excel自带的数据规则控制别人的输入，剔除不符合条件的记录

第三层，自动生成交互式报表。用函数、透视表从数据源中提取或统计符合条件的记录，并根据设定条件自动抓取符合条件的数据形成报表

第四层，汇总数据源。用vba或sql汇总各类数据，可以实时刷新，也可以自动汇总

第五层，表格可视化。将数据以图形的形式展示出来，提升数据的可读性、画面感

第二层是最重要的，三四层最难

课件 PPT 制作技巧有哪些？

如果是学习PPT制作和设计，仅仅几个小技巧是不够的，我正在连载一些PPT设计和制作的思路、技巧，可以参考一下。

常用的演示型课件制作软件有哪些？

微软的PPT算是最基础和古老的了吧~

我就说点儿我在用的，比较新的又简单又方便又快捷又酷的吧~

1、在线全搞定，只需要选个模版敲几个字就完事儿！

稿定设计

https://www.gaoding.com/

2、创客贴

https://www.chuangkit.com/

3、Focusky动画演示大师，算是MG动画级的特效！而且非常简单容易上手！免费

http://www.focusky.com.cn/

这几个基本上已经可以满足纯小白的需求了！当然也适合高端需求人士！

3、类似Flash、Authorware、 几何画板等就不多说了，没有基础的话会比较难！

刷辊制作有哪些要求？

首先将钢轴裁切成合适尺寸，上机床车出毛坯，通过焊接、补强、较直，再经过车床制作出辊芯雏形；

然后根据不同要求，分别在辊芯雏形外进行套管或放入模具直接注塑，这样，一条刷辊体的基本形状就已经形成了。将注塑成形或者套管后的辊体毛坯上机床按图纸要求的尺寸进行精细车造，根据不同的工艺要求进行后续处理，如对包胶的辊芯进行精细研磨，轴头需要制做不同的键槽或接口。

钻孔植毛式刷辊——使用数控冲孔设备对车造完成的刷辊进行冲孔，孔的深度及密度根据不同要求分别设置。将冲好孔的刷辊放到全自动数控植毛机或半自动马蹄扣式栽毛机上进行植毛作业；植毛完成后，再通过滚筒式剪毛机进行剪毛，这样刷辊表面的刷丝就被剪的平整了。

螺旋环绕式刷辊——又称弹簧刷辊，首先用自动条刷设备产出条刷（无间断），再结平台移动设备，均匀的缠绕在辊轴上，两头使用亚壶焊焊牢。环绕式刷辊（弹簧刷辊）工艺制成的刷辊解决了密度高、牢度强等问题。最后一道就是包装了，首先对刷辊进行检验，有漏孔的退回车间返工，对每束刷毛的拉力进行检测，所有检测指 - 刷辊的选定要素在选择刷辊式样时，必须考虑“3个”要素。根据以下的选择条件，可以制作出适合任何生产线要求以及环境的刷辊。

混凝土试件制作要求有哪些？

　　操作人员要求：　　　　一定：指定人员上岗，操作人员不宜换动频繁。一般做法就是资料员兼取样员。资料员如果有特殊情况不能做试块的话，就要选择有一定技术素质，有较强责任心的同志来取样。　　　　二装：指制作试块的模具拆卸、清渣、拼装过程要认真，检查其紧固程度和尺寸误差，如果试模多的话，要一个个的拆装，以免混错了模具。组装后的各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。脱模剂要涂刷均匀。　　　　三查：浇捣砼前，取样人员要认真检查配合比单、混凝土小票上的施工部位、砼强度等级等与设计要求是否一致。　　　　四测：搅拌车进入施工现场后，应及时检测其坍落度，每车都要检测。其试料必须从搅拌车1／4～3／4处随机抽样。　　　　五选：制作试块前，应按规范要求，在监理的见证下，共同挑选砼熟料。其试料必须从搅拌车1／4～3／4处随机抽样。　　　　六拌：指试块样量选好后，应二次手工拌合均匀。　　　　七捣：指熟料分两层入模捣实，每层装料厚度大致相等。插捣用的钢制捣棒应为：长600㎜，直径16㎜，端部磨圆。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。每层插捣的次数应根据试件的截面而定，一般标准试块≧27次。插捣完后，刮除多余的混凝土，试件表面要比试模高出2～3㎜。　　　　八排：在插捣的同时用平铲反复穿插，排除试块内部的空气。试块表面在收光时，注意料浆饱满，防止砼由于塑性变形而造成出现凹陷状况。　　　　九盖：指试块成型后，终凝前常常置于原地或露天，为了防止内部水分蒸发而影响水泥的水化速度，应及时用黑色塑料布或麻袋将试块覆盖严实。　　　　十刻：指在终凝前（试件做好后3～4h），用铁板将表面抹平，并用铁钉在试块表面刻上：混凝土强度等级、制作时间、部位等（具体刻写的内容应在事先咨询相关相关检测单位，每个检测单位都有自己的规定）。　　　　十一养：指试块硬化拆模后，应及时送往温度20±3℃、湿度为90%以上的标准养护室时行养护。如果是同条件养护试块，成型后即应覆盖其表面，试件的拆模时间与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。　　　　十二送：在试块到龄前五天，将试块从标养室水池取出来，晾干水分，在到龄前三天送检测单位进行检测。一般的检测单位在节假日是不收样的，遇到节假日就要提前送进去。切忌试块的漏送，那样将给工作带来很多不必要的麻烦。　　　　制作步骤：　　　　第一步，准备工作，试模准备：把试模清理干净，内表面均匀的刷抹涂膜剂（也可用废机油代替），在底部孔洞上放一片薄纸，（这是为了用压缩机脱膜时方便）；也可不放，那拆模的时候就得用巧劲磕了。　　　　第二步，用铁锨从正在出料的罐车口处接砼，放入试模内，每个试模放1/3,用铁棒振捣，以此类推，直到完成。　　　　第三步，把试块放在养护箱养护。

有哪些防火要求呢？

（1）仓库保管员，要牢记《仓库防火安全管理规则》。

（2）熟悉存放物品的性质、储存中的防火要求及灭火方法，要严格按照其性质、灭火方法、包装、储存灭火要求和密封条件等分别存放。性质相抵触的物品不得混存在一起。

（3）严格按照“五距”储存物品。即垛与垛之间的距离不小于1m；垛与墙之间的距离不小于0.5m；垛与梁、柱之间的距离不小于0.3m；垛与散热器、供暖管道之间的距离不小于0.3m；照明灯具垂直下方与垛的水平间距不得小于0.5m。

（4）库存物品应分类、分垛储存，主要通道的宽度不小于2m。

（5）露天存放物品应当分类、分堆、分组和分垛，并留出必要的防火间距。

甲、乙类桶装液体，不宜露天存放。

（6）物品入库前应当进行检查，确保无火种等隐患后，才允许入库。

（7）库房门窗等应当严密，物资不能储存在预留孔洞的下方。

（8）库房内的照明灯具不准超过60w，并且做到人走断电、锁门。

（9）库房内严禁吸烟和使用明火。

（10）库房管理人员在每日下班前，应对经管的库房巡查一遍，确保无火灾隐患后，关好门窗，切断电源后方准离开。（11）随时清扫库房内的可燃材料，保持地面清洁。

（12）严禁在仓库内兼设办公室、更衣室、休息室或值班室以及各种加工作业等。